Искусственный мрамор

Искусственный мрамор обладает декоративными свойствами, так как имитирует природный мрамор, применяющийся для облицовки поверхностей каменных, бетонных и деревянных конструкций.

Искусственный мрамор изготовляют из гипсовых вяжущих, пропитывая их уплотняющими добавками (квасцами, животным клеем и т. д.). Чтобы придать составу заданный цвет и рисунок, в гипсовую смесь вводят выбранные сухие щелочестойкие и светостойкие пигменты - оксид хрома, охру, мумию, сурик и др., примерно 3-4% от массы.

Некоторые составы теста для искусственного мрамора приведены в табл. 2.

Таблица 2. Составы теста для искусственного мрамора

Процесс изготовления искусственного мрамора происходит в следующей последовательности. После очистки и промывки водой облицовываемой поверхности на нее накладывается грунт. Как правило, он наносится двумя слоями общей толщиной не менее 15 мм.

Первый слой грунта - обрызг - составляется из раствора жидкой консистенции не толще 5 мм. После застывания первого слоя наносится второй - из раствора нормальной густоты. Составы растворов для грунта приведены в табл. 3.

Таблица 3. Составы растворов для грунта под искусственный мрамор

Получившуюся смесь замешивают на 2-2,5%-ном клеевом растворе. Для лучшего сцепления лицевого слоя искусственного мрамора на поверхности грунта насекают сетку с царапинами глубиной 3-4 мм.

Лицевой слой мрамора наносят на грунт в течение месяца. Существует два способа нанесения лицевого слоя: лопаточный и щитовой (насыпной и накладной).

Работа по нанесению лицевого слоя гипсового мрамора начинается с провешивания поверхности и установления маяков. Затем изготовляются эталоны оселкового мрамора с окончательной их отделкой и подготавливаются сухие смеси в соответствии с образцами (табл. 2). После приготовления клеевого раствора и гипсового теста выполняется обмазывание поверхности грунта жидким гипсовым раствором. Слой должен быть толщиной не больше 2 мм. Мраморное тесто наносят на грунт и заглаживают.

Обработанный слой мрамора через 2-3 часа после схватывания зачищают и циклюют поверхность царапкой или циклей, устраняя неровности (что позволяет выявить рисунок искусственного мрамора). Окончательное выравнивание поверхности (острожка) производят шерхебелем и цинубелем до проектной толщины, проверяя плоскость отвесом и рейкой, а после окончания острожки - отфугованной рейкой-правилом. Визуализация интерьера, проектирование офисов, архитектурный надзор, тендеры на строительство.

Выполнив острожку в местах, где гипсовая масса недостаточно схватилась, ее вырубают вместе с маяками. Пустые пространства заполняются гипсовым тестом, и после застывания зачищаются, отциклевываются и остругиваются.

Для снятия тонкого слоя мрамора выполняется грубое шлифование печорой или пемзой, и устраняются одновременно царапины и следы острожки. Во время шлифования поверхность мрамора необходимо постоянно смачивать водой с помощью губки, смывая образующийся шлам.

Затем отшлифованную поверхность следует промыть чистой водой, и после высыхания зашпатлевать. Все поры необходимо заполнить гипсовой смесью соответствующего тона и цвета и замешанным 5-6%-ным клеевым раствором.

Спустя 2-3 суток поверхность снова шлифуют мягким шифером № 1 (черным).

Процесс шпатлевания и шлифования необходимо продолжать до тех пор, пока поверхность мрамора не станет гладкой на ощупь, без царапин на поверхности. Затем мрамор промывают водой и тщательно высушивают поверхность. Мебель под заказ. шкафы купе угловые..

Тонкое шлифование выполняют шифером № 2 и так же, как и при грубом шлифовании, непрерывно смачивают поверхность водой. Перед шлифованием на мрамор обязательно наносится тонкий слой шпатлевки.

Через 4 - 6 часов после последнего шлифования кистью-ручником наносят 8-10%-ный клеевой раствор до полного насыщения мрамора. Через два дня поверхность снова шлифуют, предварительно смочив водой. Лощение зеленым оселком № 1 выполняется до появления на поверхности матовой бархатистости.

За 1 - 2 часа до полирования поверхность покрывают клеевым раствором. Полирование выполняется в несколько приемов черным оселком до появления матового блеска. Полируемую поверхность во время процесса слегка смачивают водой.

Для получения зеркального блеска через 7-8 суток после полирования производится вощение. Предварительно протертую бензином или скипидаром поверхность растирают восковой пастой при помощи холщовой тряпки, а затем насухо протирают замшей или фетром до блеска.

Восковая паста готовится перед самым употреблением: 1 мас. ч. нарезанного тонкой стружкой натурального воска смешивают с 0,2 мас. ч. порошка канифоли. В получившуюся смесь вливают 2 мас. ч. растворителя и подогревают на водяной бане, непрерывно помешивая до получения однородной массы. растворо бетонная установка.

На 1 м² поверхности искусственного мрамора толщиной 1 см потребуется 42 кг гипса, 2 кг столярного клея, примерно 5 кг сухих пигментов, 0,13 кг твердых и мягких оселков, 0,04 кг воска и 0,1 кг растворителя (бензина, скипидара или спирта).